1, įrangos problemos:
1. Volelio pažeidimas: Volelis gali būti susidėvėjęs, nesubalansuotas arba pažeistas, todėl jėgos panaudojimas netolygus ir gali turėti įtakos tiesinimo efektui.
2. Netinkamas ritinėlių nustatymas: ritinėlių padėtis, kampas ir atstumas gali būti neteisingai sureguliuoti, todėl plieninis vamzdis ištiesinamas netolygiai.
3. Nepakankama tiesinimo jėga: jei tiesinimo jėgos nepakanka, neįmanoma atkurti įprastos plieninio vamzdžio lenkimo būsenos.
2, Plieninių vamzdžių problema:
1. Didelė plieninių vamzdžių deformacija: jei plieninių vamzdžių deformacija yra per stipri, tiesinimo mašina gali nesugebėti visiškai atkurti pradinės formos.
2. Plieninio vamzdžio medžiaga: Plieninio vamzdžio kietumas ir medžiaga gali turėti įtakos tiesinimo efektui, o kai kurias medžiagas sunku ištiesinti.
3, Veiklos problemos:
1. Nepakankama operatoriaus patirtis: operatorius nėra susipažinęs su tiesinimo mašinos valdymu ir reguliavimu, o tai gali turėti įtakos tiesinimo efektui.
2. Netinkami parametrų nustatymai: įrenginio parametrų nustatymai gali būti neteisingi, pvz., tiesinimo jėga, greitis ir pan., kurie gali turėti įtakos tiesinimo efektui.
3. Netolygus plieninio vamzdžio padavimas: Dėl netolygaus plieninio vamzdžio padavimo kai kuriose vietose gali nebūti pakankamai tiesinimo jėgos.
4, Mechaninė struktūra ir priežiūra:
1. Įrangos pažeidimas arba susidėvėjimas: mechaninių komponentų susidėvėjimas arba pažeidimas gali turėti įtakos įrangos stabilumui ir efektyvumui.
2. Prasta įrangos priežiūra: Dėl reguliarios priežiūros stokos gali sumažėti įrangos našumas ir sumažėti tiesinimo efektas.
5, aplinkos veiksniai:
Nestabilios aplinkos sąlygos: tiesinimo mašinos darbo aplinka yra nestabili, pvz., netolygus pagrindas, žemės drebėjimai ir pan., o tai gali turėti įtakos tiesinimo efektui.
6, išankstinio apdorojimo problemos:
Nepakankamas išankstinis plieninių vamzdžių apdorojimas: Plieninius vamzdžius gali prireikti iš anksto pašildyti arba kitaip apdoroti, kad būtų pagerintas jų plastiškumas ir būtų lengviau ištiesinti.