Gamtinių dujų vertikalios geležies lydymosi krosnys yra suprojektuotos pagal struktūras ir principus, labai panašius į kokso -deginimo kupolius, tačiau jos pasižymi skirtingomis lydymosi savybėmis. Šiame straipsnyje gilinamasi į šių krosnių struktūrą, lydymosi procesą ir veikimo ypatybes, pabrėžiant jų efektyvumą ir unikalias savybes.
Lydymosi charakteristikos
Gamtinių dujų vertikaliose krosnyse nenaudojamas koksas, todėl išlydytoje geležyje gali padidėti anglies kiekis. Todėl anglies kiekis išlydytoje geležyje paprastai mažėja. Anglies išdegimo greitį įtakoja pradinis anglies kiekis įkrovoje: esant 3% anglies įkrovai, perdegimo greitis yra apie 5%, o 4% anglies įkrovos perdegimo greitis yra maždaug 12–13%. Dėl šio mažo anglies sulaikymo šios krosnys paprastai veikia kartu su elektrinėmis krosnelėmis, o ne kaip atskira ketaus lydymo įranga.
Teorinė gamtinių dujų degimo temperatūra yra žemesnė nei kokso, todėl išlydytos geležies išleidimo temperatūra paprastai yra nuo 1400 laipsnių iki 1450 laipsnių. Gamtinių dujų vertikalios krosnies konstrukcija ir eksploatavimo metodai labai skiriasi nuo kokso -kupolų, ypač pamušalų, užpildymo medžiagų ir valdymo metodų. Silicio ir mangano elementų išdegimo rodikliai išlieka panašūs kaip kokso{5}}deginimo sistemose.
Pamušalas ir remontas
Virš vandeniu{0}}aušinamų grotelių ir po ja esantį pamušalą paprastai sudaro korundo{1}} ugniai atsparios medžiagos, kuriose yra silicio karbido (SiC) ir minimalus TiO2 arba Cr2O3 kiekis. Pamušalas turi būti pastatytas štampavimo arba liejimo būdu, o remontas reikalingas maždaug kas 15 nepertraukiamo darbo dienų, daugiau dėmesio skiriant sritims virš grotelių.
Ugniai atsparūs rutuliai
Ugniai atsparūs rutuliai, dažniausiai naudojami kaip amortizatorius ant vandeniu{0}}aušinamų grotelių, atsparūs cheminei korozijai ir išlaiko aukštą{1}}temperatūrų stiprumą. Paprastai naudojami 150 mm skersmens rutuliukai, kurių užpildymo aukštis nuo 400 mm iki 600 mm, turintis įtakos išlydytos geležies temperatūrai.
Metalo įkrovimas ir srautas
Metalo įkrova atspindi koksą{0}}degančių kupolų, sudarytų iš ketaus, perdirbto užtaiso ir riboto plieno laužo (ne daugiau kaip 20 %), įkrovą. Įkrovos švara yra labai svarbi norint išvengti lydymosi gedimų. Fluokinės medžiagos, tokios kaip kalkakmenis ir stiklo šukės, atlieka esminį vaidmenį eksploatacijoje, darydamos įtaką šlako sklandumui ir lydymosi efektyvumui.
Lydymosi operacija
Su automatizuotomis valdymo sistemomis gamtinių dujų vertikalioji krosnis pradedama nuo kruopštaus būklės patikrinimo prieš uždegimą. Prieš dedant metalines medžiagas būtina tinkamai pašildyti ugniai atsparius rutulius, kad būtų išvengta kietėjimo ties geležies išleidimo anga.
Įkrovimo ir degimo kontrolė
Norint išlaikyti optimalias lydymosi sąlygas, įkrovimas reikalauja kruopštaus degimo galios ir srauto paskirstymo valdymo. Tikslus degimo oro, deguonies ir gamtinių dujų santykio reguliavimas yra gyvybiškai svarbus norint pasiekti aukščiausią temperatūrą ir išvengti eksploatacinių pavojų.
Išjungimas ir avarinis valdymas
Paskutiniuose eksploatavimo etapuose vengiama plieno laužo, kad būtų išlaikytas švarus ugniai atsparus rutulinis sluoksnis. Tinkamos išjungimo procedūros apima degimo galios sumažinimą ir saugų dujų tiekimo sustabdymą, naudojant avarinius protokolus netikėtoms situacijoms.
Laukiame Jūsų užsakymų!
Jei ieškote patikimos ir efektyvios gamtinių dujų vertikalios geležies lydymo krosnies, kviečiame susisiekti ir pateikti užsakymą pas mus. Patirkite aukščiausią kokybę ir našumą, pritaikytą jūsų specifiniams poreikiams, ir leiskite mums padėti jums pasiekti gamybos tikslus jau šiandien!
